I. जटिल संरचनाओं के लिए सटीकता और अनुकूलन क्षमता बनाना
1. उच्च परिशुद्धता नियंत्रण
हाइड्रोलिक सिस्टम 10-25MPa स्थिर दबाव आउटपुट के माध्यम से टाइल्स की मोटाई (±0.5 मिमी से कम या उसके बराबर सहनशीलता) और सतह बनावट विवरण को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, जो विशेष रूप से प्राचीन टाइल्स, मछली स्केल टाइल्स और अन्य उत्पादों के लिए उपयुक्त है जिन्हें जटिल पैटर्न के साथ उत्कीर्ण करने की आवश्यकता होती है।
2. विशेष आकार की संरचना बनाने की क्षमता
मैकेनिकल स्टैम्पिंग की तुलना में, हाइड्रोलिक तकनीक गैर {{1} मानक टाइल्स जैसे कि एस {{2} आकार की सतहों और लहरदार किनारों को एक बार बनाने के लिए दबाव वक्र को स्थिर रूप से समायोजित कर सकती है, और मोल्ड विकास लागत को 40% तक कम कर सकती है।
द्वितीय. सामग्री उपयोग और ऊर्जा बचत विशेषताएँ
1. अपशिष्ट दर नियंत्रण
हाइड्रोलिक प्रोग्रेसिव फॉर्मिंग प्रक्रिया सामग्री कतरनी हानि को कम करती है, और अपशिष्ट दर केवल 2 - 3% है (पारंपरिक प्रक्रियाएं 8-12% तक पहुंचती हैं), जो विशेष रूप से उच्च लागत वाली सामग्री (जैसे मिट्टी प्रबलित समग्र सामग्री) के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
2. ऊर्जा खपत अनुकूलन
परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव तकनीक का उपयोग करते हुए, एकल टाइल की ऊर्जा खपत यांत्रिक निर्माण की तुलना में 35% कम हो जाती है, और उपकरण उतारने पर स्वचालित रूप से स्लीप मोड में चला जाता है, जिससे प्रति वर्ष लगभग 12,000 kWh बिजली की बचत होती है (300 दिन/वर्ष के आधार पर)।
तृतीय. उत्पादन दक्षता और लचीला विनिर्माण
1. त्वरित मोल्ड परिवर्तन प्रणाली
मॉड्यूलर मोल्ड डिज़ाइन 15 मिनट के भीतर टाइल प्रकार स्विचिंग को सक्षम बनाता है, जो प्रतिदिन 6-8 विभिन्न विशिष्टताओं वाली टाइल्स (जैसे फ्लैट टाइल्स → ट्यूबलर टाइल्स → रिज टाइल्स) के उत्पादन का समर्थन करता है।
2. स्वचालन एकीकरण
कच्चे माल के अनुपात के पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन को प्राप्त करने के लिए पीएलसी नियंत्रण केंद्र से सुसज्जित, {{0}गठन{1}रखरखाव, औसत दैनिक उत्पादन क्षमता 8,000{5}}12,000 टुकड़े (पारंपरिक अर्ध-स्वचालित उपकरण केवल 3,000 टुकड़े हैं)।
चतुर्थ. उत्पाद की गुणवत्ता और स्थायित्व में सुधार
1. घनत्व नियंत्रण
हाइड्रोलिक कंपन तालिका 8,000 बार/मिनट की उच्च आवृत्ति पर कंपन करती है ताकि टाइल बॉडी की सरंध्रता 5% से कम या उसके बराबर हो और जल अवशोषण दर 6% से कम नियंत्रित हो (राष्ट्रीय मानक आवश्यकताएँ 10% से कम या उसके बराबर)।
2. बढ़ी हुई संपीड़न शक्ति
चरण-दर-चरण दबाव प्रक्रिया टाइल की लचीली ताकत को 15MPa से अधिक या उसके बराबर (साधारण सिंटर्ड टाइलों के लिए लगभग 8{4}}10MPa) तक पहुंचा देती है, और फ़्रीज़-पिघलना चक्र परीक्षण 50 गुना से अधिक या उसके बराबर (GB/T 21149 मानक) तक पहुंच जाता है।
वी. आर्थिक और पर्यावरणीय लाभ
1. व्यापक लागत बचत
- मोल्ड का जीवन 500,000 गुना तक बढ़ाया जाता है (स्टैंपिंग मोल्ड के लिए लगभग 200,000 गुना)
- जनशक्ति की आवश्यकताएं 70% कम हो गई हैं, और उत्पादन लाइन की निगरानी के लिए केवल 2-3 लोगों की आवश्यकता है
2. हरित उत्पादन के लाभ
- बंद हाइड्रोलिक प्रणाली की तेल खपत 90% कम हो जाती है
- निर्माण अपशिष्ट से 30%-50% पुनर्नवीनीकृत समुच्चय का समर्थन करता है
